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分选机的撒料是选粉机主要工作过程中的第1步，它的作用是通过对混合物料的分撒，使其能与气流充分交互，尽量让符合要求的粉料能被气流带走，使其进入到选粉过程中的下一步的分级过程。但不同类型的选粉机的撒料机构和撒料原理不尽相同。从撒料与分级的位置关系上大体可分为两类，一类是撒料在下，分级在上；另一类是撒料在上，分级在下。
会影响分选机精度的原因有以下几点：
一、空气流动，例如车间的风扇、空调、风吹等都会对重量分选机的精度都有影响。
二、地面震动，自动分选机厂家，由于车间噪音大，机器频繁运作导致地面震动，甚至有些车间的地面不平也会影响重量分选机的精度。
三、温度，自动分选机加工，一般高温、低温、潮湿、极端的稳定也会影响重量分选机的精度。一般情况下，重量分选机适合的工作环境是-5℃~40℃，相对湿度：95%（无凝露）。
四、静电感应，带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电，当然也会对敏感的重量分选机造成干扰甚至损坏，自动分选机价格，所以事先要准备防静电的措施。
五、无线电频率的干扰，各种各样的无线电频率干扰自动称重机。因此如何减少和避免这种无线电频率干扰，不但具有理论意义，而且具有工程价值。
了解分选机操作程序
(一)开车前检查
1、检查刮板是否松动、弯曲，严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽。
2、检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动或断裂、脱落。刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动。刮板链的松紧程度是否合适。有无跳链现象。
3、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常。
4、检查三角带(或传动链)的松紧程度是否合适，陕西自动分选机，有无磨损、跳槽、断裂，否则应及时调整或更换。检查调整欠速开关的间隙是否正常。
5、检查其他各部紧固螺栓是否松动，槽箱机尾的挡料板是否松动。
6、检查刮板是否缠绕杂物，底部上升流孔板是否堵塞。
7、检修后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确。
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